2 注塑成型市场规模预计到 2020 年为 71 亿美元，预计到 2031 年将达到 125 亿美元，复合年增长率为 5.2%。塑料瓶、容器、盖子、塑料电子设备等日常塑料制品都是使用模塑方法制造的。由于全球对塑料的需求明显增加，制造商在大规模生产塑料或硅胶产品时使用各种成型方法。其中一种成型方法是二次注射成型方法。原因是与其他传统成型方法相比，工艺简单且具有经济优势。
双射注塑成型也称为双射成型，是通过合并具有相似延展性的两种不同材料来制造复杂细节零件的方法。一种材料被注入模具中，形成产品的一部分。在第一种材料沉降后立即注入第二种材料。
这两种树脂依次注入模具中，根据设计图案形成分子键，生产出多树脂高端产品，冷却后从模具中脱模。
通常，在二次注塑成型中，软触感材料与坚固的基材结合成型，以改善产品的人体工程学和美学设计。
缩醛、HDPE/LDPE、丙烯酸、ABS、聚氯乙烯、热塑性塑料、PEEK、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、聚丙烯、PET 和共聚物聚丙烯等材料均可使用 2 射注塑成型机进行成型。当考虑原型构建过程时，没有什么比双射成型更好的了。
全球大量可用的塑料产品消费群是 2shot 注塑成型市场增长的关键驱动因素。双射成型产品的日常示例是计算机键盘和鼠标。这些键盘上的字母直接穿过按键，永不磨损。这证明了双射成型方法的可信度。其他一些例子是汽车按钮和开关、微针和注射器、塑料喷嘴等。
中国制造商正在提供高度结构化且美观的产品。同时关注消费品的耐用性，始终如一地与准确性相协调。制造商正在投资创新的注塑设备和工艺，以充分满足全球塑料市场需求日益多样化的高端和增值产品的规格。
在 covid19 传播期间，个人防护装备 (PPE) 套件的制造是在双射注塑成型的帮助下完成的。由于这些医疗设备的精密特性，各种其他小而重要的物品（如呼吸机阀门）专门使用 2 射注塑机制造。
根据类型细分，2shot 注塑成型市场可细分为聚丙烯、聚碳酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、聚苯乙烯和其他塑料。其中，聚丙烯和丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 的需求量很大。由于这两种类型的用途广泛和性质。
继聚丙烯之后，有机硅堆焊成为极具前景的细分市场。原因是它的热机械性能和易于加工。也用于医疗、汽车电气和电子行业以及医疗保健行业。
基于应用领域医疗行业最大程度地应用了二次注射成型技术。由于全球消费品销售的进步，消费品和包装行业正在同步增长。由于极端数字化和塑料产品在其中的重大贡献，电气和电子产品正在增长。
从地理上讲，2shot 注塑成型市场可以细分为几个关键区域，例如（北美、欧洲、亚太地区、拉丁美洲以及中东和非洲），重点是每个地区的关键国家。然而，亚太地区增长明显，因为该地区对美观塑料制品的需求最大。
二次注塑成型市场的主要参与者公司是：
Gemini Group, Inc, Rogan Corporation,Paragon Rapid Technologies Ltd, Season Group International Co, Ltd, Midstate Mold and Engineering, Girard Rubber Corporation, CMG plastics, EVCO plastics, Yomura Technologies, Ningbo Kebida Plastic Machinry。
