聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）缩写为聚酯。PET塑料瓶的生产按瓶坯预成型可分为注射拉伸吹塑（简称注射吹塑）和挤出拉伸吹塑。挤压和吹气）。在这两种成型方法中，注吹工艺容易控制，生产效率高，废品少且多见。
PET吹塑瓶可分为两大类，一类是压力瓶，如装碳酸汽水的瓶子；另一种是无压瓶，如装水、茶叶、食用油等的瓶子。茶饮料瓶是用聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）共混改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯复合瓶。属于耐热瓶，可耐热至85
°C或更高；冷瓶不需要耐热性。热瓶在成型过程中与冷瓶相似。笔者主要探讨冷瓶加压饮料瓶的成型工艺。1 设备
随着技术的不断进步和生产规模的不断扩大，PET吹瓶机的自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高，从以前每小时生产几千瓶到现在每小时生产几万瓶。操作也从过去的手动按键式发展到现在的全电脑控制，大大降低了工艺操作的难度，增加了工艺的稳定性。
2 吹塑工艺
PET瓶吹塑工艺。
影响PET吹瓶工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具和生产环境。
2.1 瓶坯
制备吹塑瓶时，先将PET切片注塑成瓶坯，要求二次回收料的比例不能太高（小于5%），回收次数不超过两次，并且分子量和粘度不宜过低（分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3/g）。根据国家食品安全法规定，二次回收材料不得用于食品、药品包装。注塑成型的瓶坯必须存放24小时以上才能使用。加热后未用完的瓶坯必须再存放48小时才能重新加热。预制棒的存放时间不应超过六个月。
预成型件的质量在很大程度上取决于 PET 材料的质量。应选择易充气、易定型的材料，并建立合理的瓶坯成型工艺。实验表明，相同粘度的PET材料瓶坯比国产材料更容易吹塑成型；而同一批次的瓶坯生产日期不同，吹塑工艺也可能存在较大差异。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易程度。对瓶坯的要求是纯净、透明、无杂质、无变色、光斑长度和周围暗角合适。
2.2 加热
瓶胚的加热由加热炉完成，加热炉温度手动设定，自动调节。在烘箱内，远红外线管发出远红外线，将热量辐射到瓶坯上，烘箱底部的风扇进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶胚在烘箱中一边旋转一边向前移动，使瓶胚壁受热均匀。
烘箱内灯管的排列一般自上而下呈“带”状，两端多，中间少。烘箱的热量由打开的灯的数量、整体温度设置、烘箱功率和各部分的加热比来控制。灯管的开度应配合预吹瓶进行调整。
为了使烤箱更好地工作，其高度和冷却板的调整非常重要。如果调整不当，吹塑时容易出现瓶口（瓶口变大）、头颈硬（颈料打不开）等。缺点。
2.3 预吹
预吹是二步吹法中非常重要的一步。是指在吹制过程中拉伸杆下降的同时对瓶坯进行预吹，使瓶坯具有一定的形状。该工艺中的预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要的工艺因素。
预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难度和瓶子的性能。正常的预吹瓶有纺锤形，不正常的有喇叭形、把手形等。造成异形的原因是局部加热不当、预吹压力或吹气流量不足，而预吹瓶的大小取决于预吹压力和预吹位置。在生产中，需要保持整台设备所有预吹瓶的尺寸和形状相同。如有差异，需查找具体原因，可根据预吹情况调整加热或预吹工艺。
预吹压力因瓶子规格和设备能力而异。一般容量大，预吹压力小；该设备生产能力高，预吹压力也高。
即使是同一种设备生产出同一种规格的瓶子，由于PET材料的性能不同，所需要的预吹压力也是不同的。玻璃纤维增强PET材料，较小的预吹压力可使瓶底大分子正确定向；其他使用不当或成型不当的瓶坯，在注射点附近应力集中较大，不易消退，如果Blow molding，经常在压力测试时在注射点爆破或从注射点爆裂漏气。根据定位条件，可将灯从如上图2-3根杆上取下，开在注入点上方，使光斑充分加热，提供足够的热量提示其定位。
对于经过加热二次使用的瓶坯或超过保存时间的瓶坯，由于时温差效应，成型过程相似。与普通瓶胚相比，所需热量少，预吹压力也合适。减少。
2.4 辅机及模具
辅机主要是指维持模具温度的设备。模具恒温对保持制品的稳定性起着重要作用。一般瓶身温度高，瓶底温度低。对于冷瓶，由于底部的冷却效果决定了分子取向的程度，所以温度最好控制在5-8
°C; 热瓶底部的温度要高得多。模具是影响PET瓶吹塑工艺的重要因素。模具形状的优劣会降低或增加工艺调整的难度。例如肋条、过渡区的弧度、底部的散热等都会对工艺调整产生影响。
2.5 环境
生产环境的好坏对工艺调整也有很大的影响。恒温条件可以保持过程稳定性和产品稳定性。PET瓶吹塑成型一般优选在室温和低湿度下进行。
3 其他要求
压力瓶应满足压力试验和耐压试验的要求。压力测试是一种内部质量控制，以防止在PET瓶灌装过程中PET瓶底与润滑剂（碱性）接触时分子链开裂和泄漏；压力测试是为了防止瓶子被灌满。通入一定压力气体后的质量控制。为了满足这两种需要，中心点的厚度应控制在一定范围内。一般中心点较细，耐压测试较好，耐压较差；中心点粗，耐压测试好，耐压测试差。当然，
4。结论
PET吹瓶工艺的调整是针对相应的材料进行的。如果材质不好，对工艺的要求就非常苛刻，甚至很难吹出一个合格的瓶子。宁波科必达竭诚为您服务！欢迎您与我们保持联系！邮箱：Sales@china-kebida.com
