注塑机又称塑料射出成型机或射出机。它是利用注塑模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状塑料制品的主要成型设备。准确选择与企业生产规模或新产品开发等需求相匹配的注塑机设备，才能将有限的资金发挥出最大的经济效益。注塑机选型的几个重要要素包括：产品重量、理论注射能力、注射重量、产品投影面积、产品壁厚、周期时间、原材料、锁模力、模内压力、注射速度、注射功率等。今天，我们将通过以下方式教您如何选择注塑机五分钟。
1、注射重量
开射量（cm鲁）=螺杆截面积（cm）×射出行程（cm）
注射重量（g）=理论注射量（cm鲁）×原料密度（g/cm鲁）×0.86
常用塑料的密度
2、螺杆直径和转速
通常同一台机器有 2 到 4 个螺钉可用。
螺杆越小长径比越大，注射压力越高，注射量越小，注射速率越小，熔体速率越小，所需扭矩越小，混合性越好，而螺杆越大则相反。
选择螺杆时，应根据原料、产品重量、产品壁厚、流长比、循环时间、生产要求等因素确定螺杆直径。螺杆转速是机器在空载时的每分钟转速 (rpm)。
螺杆转速(rpm) = 油泵排量(cc/min.) 梅油压马达排量(cc.)
在允许值下，速度越快，预成型时间越短，但混合越差，能耗越高。
3、注射压力
注射压力用于克服流动阻力。机器手册上标明的注射压力是指喷嘴处的静压。
每种产品所需的注射压力很难准确预测，只能提前使用模流模拟，或在成型时测量。
常用注塑压力范围（mpa）
4、射出速度和射出率
注射速度为注射时螺杆的最大前进速度（mm/s）；
射出速度（cm/s）=油泵排量（cm3/s）梅射油缸有效截面积（cm2）
射出速度是单位时间内从喷嘴射出的熔体量（g/s）
注射速率（g/s.）=产品重量（g）/填充时间（sec.）
一般注塑机的注射速度设计在100～150(mm/s)之间，薄壁高精度注塑机的注射速度设计在200～500(mm/s)之间。
在相同的注射压力下，注射速度越大，能量消耗越大，注射速度大于200mm/sec。最好加装蓄电池以节省能源消耗；注射速度越大，压力损失越大，所以一般速度越大，注射压力也应越高。
5、塑化能力
塑化能力是指机器在0背压下单位时间内能吐出的熔融塑料量（g/s）。
塑化能力(kg/h)=1.29×螺杆直径(cm)×计量段深度(cm)×密度×螺杆转速(rpm)×60×梅1000×85%
塑化能力与螺杆直径、螺杆设计和螺杆转速有关。
精密高档产品除塑化能力外，还应考虑塑化质量，包括塑化程度、混合均匀度、剪切热等。
一般标准机型的料桶总体积约为最大注射重量的2.4倍，包装机约为2.7倍。
例如，300h注射座的A杆直径为32mm，注射重量为106g，则螺杆机筒内的总物料体积约为106g×2.4=约254g。
物料停留时间（分钟）=料筒总容积（g）/每分钟物料体积（g）
大多数成分在桶中的最短停留时间约为 2 分钟（不少于 90 秒），最长为 8 至 12 分钟。（停留时间与机筒温度有关）
例如：有一种产品，每模30克，PS材质，选用300h B螺杆，注射重量134克，每分钟最大产量：134克×2.4/30克/1.5分钟=7.1模次，等于以最快循环约8.5秒，保留时间2分钟，最快循环约11秒。
6.夹紧力
合模力是指注塑机能够夹紧模具的最大力，也称合模力。
大多数制造商以锁模力作为机器型号（几吨），锁模力通常以吨（1吨=1000公斤）或千牛顿（KN）表示
直按。
夹紧力（kg/cm）=夹紧缸面积（cm2）×油压（kg/cm2）
机铰式。
合模力=合模油缸推力×机铰放大倍率
夹紧力的选择
确定模具中压力的简单方法。
一般产品：300kg/cm2。
高精度小型产品：500kg/cm2。
薄壁包装制品：400kg/cm2 - 600kg/cm2。
薄壁IT产品外观件：600kg/cm2 - 1000kg/cm2
350吨以上模内压力简易判断方法：一般外观件产品锁模力为250kg/cm2以上，其他薄壁件参照上述。
合模力(吨) ≤产品投影面积(cm2)×模内压力(kg/cm2) 梅800
7. 收纳空间
公差空间应包括拉杆内距、开模行程、最大和最小模厚、模板尺寸等。
拉杆内距为4根拉杆中间的内径尺寸，超过此尺寸将无法装模。
所需开启行程为产品高度的2.5倍，模内贴标产品为4-5倍。
8. 喷射器
顶出力：顶出产品的力（KN或吨），一般机器设计的顶出力可适用于大部分产品，只有少数特殊产品需要更大的顶出力。
例如：PET瓶坯每点大约需要0.5~1吨，瓶盖每点大约需要400公斤或更多的强制顶出。
顶出行程：机器顶出的最大距离（mm）
其他顶出要求：同步顶出、两段顶出、顶出保持、振动顶出、延时顶出、旋转顶出等。
九、其他因素
喷嘴行程：喷嘴前后的最大距离。
喷嘴接触力（KN）：喷嘴对模具的推力。（加大喷嘴直径注意推力是否足够）
空循环时间（dry cycle）：按欧洲标准6测量，空载状态下的最短循环时间。这段时间的长短可以决定机器的配置、液压、电控系统的控制能力。
电机功率：驱动油泵或伺服电机的功率。(KW 或 HP) (1HP=746W)
电热功率：机筒电加热器的总功率。(千瓦)
加热段数：筒体加热可单独控制的点数。
系统压力：液压系统的最大工作压力（mpa、bar、kg/cm2），一般等级：140bar、160bar、210bar。（全电式无系统压力，一般受限于个别设计的最大值。）
机器尺寸：主要是外形尺寸，作为出厂布置的依据。
机器重量：整机重量，作为运输参考，厂房承重
结论
通过以上计算，您可以选择最合适的注塑机规格，可以有效帮助您选择合适的注塑机。
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